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热镀锌钢管的国标厚度 热镀锌管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。 公称壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5; 系数：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 注：钢材力学性能是保证钢材*终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。镀锌管钢的牌号：Q215A;Q215B;Q235A;Q235B热镀锌钢管的国标厚度 试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa. 镀锌钢管分冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被 提倡能用。 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。 热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色) 2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。 3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。
镀锌钢管的应用小技巧 镀锌管，又称镀锌钢管，分为热浸镀锌和磷化处理，热浸镀锌热镀锌层厚，具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。磷化时间处理技术低成本，表层文化并不是很光洁，其自身的耐蚀性定压比热镀锌管差许多。 焊接技巧：焊接时，尽量使锌层熔化和气化，蒸发和逃逸焊接，可大大减少锌液在焊接中的残留。 电焊焊接镀锌管的那时候常有什么小窍门 镀锌钢管电焊焊接特性剖析 镀锌钢管一般在高碳钢外镀一层锌，热浸镀锌层一般厚20um。锌的熔点约为419 ° C和908 ° C。在电焊进行焊接中，锌熔化成液體浮在溶池表层信息或在不同焊接根处部位。锌在铁中具有很强的固溶性，液态锌会沿晶界深度腐蚀焊接金属材料，低熔点锌会产生“液态金属材料的脆性裂纹”。 锌与铁可产生影响金属结构材料间延性化学研究物质，这种延性相使焊接金属进行材料具有塑性变形可以减少，在拉地应力功效下而造成裂痕。 如果角焊缝通过电焊焊接，则T型接头中角焊缝很容易产生穿透裂纹。镀锌钢管电焊进行焊接时，焊缝金属表层及边沿处的锌层，在电孤热功效下，造成环境空气通过氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，非常简单容易发展造成影响焊接出气孔。
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镀锌管表面处理方式 1、清洗 应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。 2、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。 喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置 3、工具除锈 首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 4、酸洗 普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。
